Beyazlatma ve mürekkep sızıntısı gibi problemleri çözmek için iyi bir kazıyıcının 6 tuşu

Şirket Detayları

LLY PACK(foshan) Co.,Ltd. [Guangdong,China] İş türü: Üretici firma Ana pazarlar: Amerika , Asya , Avrupa İhracatçı: 71% - 80% certs: ISO9001, TUV

Soruşturma sepeti (0)

Ev > Haberler > Beyazlatma ve mürekkep sızıntısı gibi problemleri çözmek için iyi bir kazıyıcının 6 tuşu

Beyazlatma ve mürekkep sızıntısı gibi problemleri çözmek için iyi bir kazıyıcının 6 tuşu

2024-04-22

Kağıt yapım ekipmanı aksesuarlarında, göze çarpmayan ancak çok önemli görünen birçok küçük parça vardır ve kazıyıcı bunlardan biridir.

Sıyırıcı çok göze çarpmamasına rağmen, yüksek hassasiyetli mürekkep renkli baskı teknolojisi için ürün kalitesi üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Squegee'nin basıncı, keskinliği ve temas konumunun baskı kalitesi üzerinde bir etkisi vardır. Gerçek ihtiyaçlara göre, bu faktörlerin makul olarak ayarlanması birçok baskı problemini çözebilir.

1. Kazanmayı doğru anlayın

Günümüzde, giderek daha fazla baskı makinesi Squeegee kullanıyor, bu nedenle Squegee'nin doğru şekilde nasıl kullanılacağı da çok önemli. Karton fabrikalarında kazıyıcının kullanımı kolay olmadığını ve orijinal lastik silindir kadar kullanımı kolay olmadığını düşünen birçok baskı presleri var. Bu, kazıyıcı iyi veya başka nedenler olmadığı için mi?

Bir kazıyıcı kullanmanın avantajları: Tekdüzen mürekkep, ince mürekkep, aniloks silindirin hızlı temizlenmesi, su tasarrufu vb. Basılı yazı tipleri ve desenler temizlenir ve renk parlak ve doymuşdur.

Kazanmanın uygunsuz kullanımının zararı: Basılı ürünlerin kalitesini ciddi şekilde etkileyecek olan mürekkep çubuğu, beyaz baskı, mürekkep sızıntısı, düzensiz mürekkep kazıma vb. Olgusuna yol açacaktır.

2. Alışkanlıklardaki fark, kazıyıcıyı kullanma sorununa yol açar: bakım yerinde değildir

Sıyırıcı kullanan aniloks silindirin ağ sayısı genellikle kauçuk silindirinkinden çok daha yüksektir, bu nedenle aniloks silindirin bakım seviyesi nispeten farklıdır. Kauçuk silindir mürekkeplendiğinden, mürekkep tabakası kazıyıcıdan daha büyüktür. Kabartmalı silindirin ağ sayısı düşük, ağ tıkanma hızı daha yavaş ve uygunsuz bakım açık değil. İkincisi, nispeten konuşursak, örgü tıkanma baskı etkisi için çok açık değildir.

Bu nedenle, birçok baskı makinesi sadece birkaç ayda bir aniloks silindirleri korur. Bu bir alışkanlık haline geldi. Sıyırıcı tipi mürekkep besleme sistemi sadece birkaç ayda bir kez korunursa, aniloks silindiri ciddi şekilde engellenmelidir. Şu anda, kazıyıcı da ciddi şekilde giyilir ve aniloks silindir ciddi şekilde engellenir. Baskı iyi değil. Şu anda, baskı pres, kazıyıcının kötü olduğunu düşünecek. Kullanımı kolay değildir, aslında bakım yerinde değildir.

3. Sıyırıcı nasıl doğru kullanılır

1. Kazık Önlemleri: Zamanında değiştirin

Mürekkebin değiştirilmesi gerektiğinde, kazıyıcı üzerindeki mürekkebi temizlemek için bir bez kullanın ve daha sonra mürekkebi uygulayın, böylece kazıyıcı üzerindeki mürekkep kalıntısının oluşması zor. Kazanmayı temizlerken, kazıyıcının aşınma durumunu kontrol edin. değiştirilmesi gerekiyor.

2. Bıçağı değiştirmenin kilit noktası: Kazanmanın gerginliğini tutarlı tutun

Kazanmayı takmak için, önce ortada vidayı sıkın ve oluklu karton üretim hattı, sıyırıcı takmak için sola ve sağa çekin, böylece kurulmuş kazıyıcı düz olacak ve kazıyıcının gerginliği tutarlı olacak ve Mürekkep asma efekti daha iyidir. Bir tarafı derin ve bir tarafı sığ üretmez.

Doğru kurulum yöntemi, orta her iki tarafa sabitlenir.

4. Kurulum İncelemesi: Önce su sızıntısı olup olmadığını kontrol edin

Sıyırıcı takılırken, kazıyıcının arkası, yanlış kazıyıcı kurulumunun neden olduğu mürekkep sızıntısını önlemek için su geçirmez yağ ile kaplanmalıdır. Sıyırıcı değiştirildiğinde, her iki taraftaki sünger contalar birlikte değiştirilmelidir. Kurulum tamamlandıktan sonra, kontrol etmek için mürekkebi kullanmayın, önce su sızıntısı olup olmadığını kontrol etmek için suyu mürekkep besleme sistemine dökün. Su sızıntısı yoksa, kurulumun doğru olduğu anlamına gelir ve sızıyorsa, kurulumla ilgili bir sorun olduğu ve ayarlanması gerektiği anlamına gelir.

5. Kazık çerçevesini kontrol edin: Kararlı olup olmadığına bakın ve eğilemez

Silah çerçevesi hava basıncı ise, oluklu hat hava basıncının kararlı olduğundan emin olmak için kontrol edilmelidir. İkincisi, her iki uçtaki hava basıncı oluklu tesisinin tutarlı olup olmadığını kontrol edin. En önemli şey, Squegee çerçevesinin stabilitesini korumaktır. Squegee çerçevesi eğimli ise, Squegee etkisini ve baskı etkisini ciddi şekilde etkileyecektir.

6. Kazık Bıçağı Seçimi: Uygun bir Sıyırıcı açısı koruyun

Squeeee bıçağı açılıdır. 30 derecelik Squegee daha kalın bir mürekkep katmanını kazıyır ve tam sayfa ve renk bloğu baskısı için uygundur. 60 derecelik Squegee, mürekkep katmanını sıyırır, ince baskı nokta baskı için uygundur. Squegee'nin açısı da çok kritik bir açıdır. nokta.

Paylaştığınız için:

Önceki: Çift taraflı makineden sonra tek taraflı karton kırma ve oluklu ezme için çözümler Sonraki: Oluklu kağıt eğilimi salgın altında nasıl gelişecek?